PP管道安装过程质量控制是一个非常重要的过程
事前控制阶段是管道安装过程质量控制的基础性阶段,在这一阶段需要做好以下几个方面的工作:
第一,工作人员应当对图纸有较为全面的了解,并且能够充分领会作者的设计意图,以国家的相关标准和行业规范等要求为根据,结合行业特点,对于安装工程的施工方案进行详细的审查,并且根据具体的情况编写具有可操作性的监理细则,便于各项工作的顺利开展。
第二,在进行PP管道安装之前,要对各项准备工作进行认真的审查,包括施工所需要的机械设备、材料、人员配置以及环境等几个因素。对于管道施工过程中需要的特殊工种的操作人员,要具备相关的证书和学习记录,施工使用的设备和测量仪器要符合相关的标准和规定。对于施工的具体方案中的重点和关键部位要做好相应的管理措施,确保各项管理制度和质量保证体系科学、健全,保证施工人员和管理人员落实到位。对于工业管道安装之前的资格审查工作,应当对施工单位的资质进行审查,确保其具有国家质量技术监督局颁发的压力管道安装许可证的相应等级,并且向当地的质量技术监督部门办理监督检验申报书,在获得建设单位批准之后才能够开工。同时,对于施工单位编制的PP管道施工方案来说,应当附有焊接工艺评定以及作业指导书等相关的技术方案,才能够为工程施工质量做好保障。
第三,工作人员应当按照施工要求对各项材料的申报和审批清单进行认真填写,并且对各种管材和管件的质量进行严格的控制,确保其符合工程施工要求,工程所使用的制造标准应当符合相关的设计规定,确保相关的资料填写清晰、完整。如果出现高压钢管的钢号与质保资料中的要求出现冲突,则应当进行复检,对于PP管材和管件应当确保其具有复检报告,对于由特殊要求,如耐腐蚀的要求等。PP管材和管件应当做好特殊的记录。
第四,对焊材的质量控制要符合相关的要求,确保焊接材料的品牌、规格、型号等符合施工设计要求,并且确保其与施工单位编制的工艺评定要求相一致。对于阀门材料的报审,要做好相应的合格记录和实验记录,需要脱脂的阀门应当具备脱脂记录,安全阀门应当具有技术监督部门的检验报告和调试记录。
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