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单螺杆挤出机生产PP管工艺概述
挤出机螺杆在电机的带动下,通过减速箱传动,顺时针(从机头位置看)旋转时,从料斗垂直下来的物料将顺着螺杆的螺槽向前移动,在其向前移动的过程中,受到机筒外部加热圈的加热而使物料熔融,一般经过加料段,熔融段和均化段后,物料得以充分塑化而形成易成型的熔融流体,再经过挤出模其后形成需要的规格尺寸,经过定径套真空定型、喷琳冷却、进入牵引机牵引,并按工艺规定的制品长度进行切割,再由存料台翻卸存料。
PP管生产用单螺杆挤出机,主要有螺杆、机筒、加热冷却部分、冷却水套、传动系统、机头体、过滤板、机架、料斗、电气控制柜等部件组成。螺杆:是直接加工塑料,使塑料塑化的主要零件,一般为右旋螺纹,根据所要生产的塑料原料把它制成特有的结构形式,当它顺时针旋转时,使塑料向前移动、搅拌及压缩,从而达到塑料充分均化的要求。螺杆一般由优质氮化钢制成,经氮化处理后达到很高的硬度和很强的耐腐蚀能力,因而螺杆具有很高的耐磨、抗蚀的特点。
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