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FRPP管制作过程详细解析

[来源：原创]　[作者：pp8848.com]　[日期：12-12-30]　[热度：113]
关键词标签：FRPP管

FRPP管制作过程详细解析

1.增强聚丙烯FRPP管采用挤出成型，管件采用模压成型和热熔挤压焊接工艺。

2.模压成型的法兰和管端突缘须进行外形切削加工，尺寸满足要求后、方能与增强聚丙烯FRPP管焊接。

3.增强聚丙烯管和管件的外径、壁厚、几何尺寸，必须符合本标准。突面法兰连接端的密封面的不水平度应小于0.3mm 。

4.采用公称外径D17～D70的螺纹管件时，应先将管的管端加工成螺纹，缠上聚四氟乙烯带，再拧上以保证密封，并根据具体要求可加密封焊。

5.公称外径D75和D75以上的管和管件采用热熔挤压焊接时，FRPP管要求两管端焊面平整，中心对准，轴心一致，以保证焊接时两个焊面紧密接触。加热板的表面温度应在230～240℃，加热时间为40～50s焊后冷却时间在3min以上，再卸夹具。焊工必须经考试合格方能上岗。

6.管与管件、法兰和管端突缘焊接时，管件、法兰和管端突缘部的接管壁厚应与管子的壁厚系列相同才能进行。

7.管与管件采用法兰连接时，应根据介质性能采用石棉橡胶垫片或软橡胶垫片。

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